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.對靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)要(yao)求。靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在剛性固定(ding)(ding)表(biao)面(mian)之間防止(zhi)油液外泄。合(he)理設計密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺寸及公差,使安裝后的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到一定(ding)(ding)擠壓產生變(bian)形以便填(tian)塞配合(he)表(biao)面(mian)的(de)(de)微觀凹陷(xian),并把密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內應力提高到高于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)壓力。隨著配合(he)表(biao)面(mian)的(de)(de)運動,靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)就(jiu)成了(le)動密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)配合(he)表(biao)面(mian)將磨損密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變(bian)動的(de)(de)間隙將蠶食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊(bian)緣。

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.合理設計安(an)裝板。當閥組或底(di)板用螺(luo)栓固(gu)定在安(an)裝面(mian)上時(shi),為(wei)了得(de)到(dao)滿意的初始密封和(he)防止(zhi)密封件被擠出溝槽和(he)被磨損,安(an)裝面(mian)要平(ping)直(zhi),密封面(mian)要求精加(jia)工,表(biao)面(mian)粗糙度(du)要達(da)到(dao)0.8μm,平(ping)面(mian)度(du)要達(da)到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)不能有徑向(xiang)劃痕,連接螺(luo)釘(ding)的預緊力要足夠(gou)大,以防止(zhi)表(biao)面(mian)分離。

液(ye)壓傳動中用來控(kong)制液(ye)體壓力(li)、流(liu)量和(he)方向的元件。其中控(kong)制通、斷(duan)和(he)流(liu)向的稱為方向控(kong)制閥。

方向(xiang)控制閥(fa)按(an)用途分(fen)為(wei)單(dan)向(xiang)閥(fa)和(he)換向(xiang)閥(fa)。

1、單向(xiang)閥：只允許流(liu)體(ti)在管(guan)道中單向(xiang)接通，反向(xiang)即切(qie)斷。

2、換向閥(fa)(fa)：改變(bian)不同(tong)管路間的通(tong)、斷關系、根(gen)據閥(fa)(fa)芯(xin)在閥(fa)(fa)體中(zhong)的工作位置數分兩位、三位等；根(gen)據所控制(zhi)的通(tong)道數分兩通(tong)、三通(tong)、四通(tong)、五通(tong)等；如二位二通(tong)、三位三通(tong)，三位五通(tong)等根(gen)據閥(fa)(fa)芯(xin)驅動(dong)方(fang)式分手動(dong)、機動(dong)、電(dian)磁、液動(dong)等。

　　60年代(dai)后期，在上述幾種(zhong)液(ye)(ye)(ye)壓控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的基礎上又研制(zhi)(zhi)出(chu)電液(ye)(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)。它的輸出(chu)量(壓力(li)、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液(ye)(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)按作用不同，相應地分為電液(ye)(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)壓力(li)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、電液(ye)(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)流量控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)和電液(ye)(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)方(fang)向控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)等。

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液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)在運輸或庫存過程(cheng)中(zhong)(zhong)極易被污染和(he)銹(xiu)蝕，庫存時(shi)間過長(chang)會(hui)使(shi)液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)密(mi)封件(jian)(jian)老化而喪失密(mi)封性，有些液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)由于加工(gong)及裝(zhuang)配質(zhi)量不(bu)良使(shi)性能不(bu)可*，所(suo)以必須對元(yuan)件(jian)(jian)進行嚴格的(de)(de)質(zhi)量檢查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類液壓(ya)元件型(xing)號(hao)必須與元件清單一致

2、要(yao)查(cha)明液壓元件保(bao)管時(shi)間是否過長，或保(bao)管環(huan)境不(bu)合要(yao)求，應(ying)注(zhu)意液壓元件內部密(mi)封件老化(hua)程度，必要(yao)時(shi)要(yao)進行拆(chai)洗(xi)、更換(huan)、并(bing)進行性能測試。

3、每個(ge)液壓(ya)元件上的調整(zheng)螺釘、調節手(shou)輪、鎖緊(jin)螺母等(deng)都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件(jian)所(suo)附帶的密封件(jian)表(biao)面(mian)質量應符(fu)合(he)要求、否則應予更換。

5、板(ban)式(shi)連(lian)接(jie)元件(jian)連(lian)接(jie)平面(mian)不準有(you)缺陷。安裝密封件(jian)的溝槽尺寸(cun)加工精度要符(fu)合有(you)關標(biao)準。

6、管式連(lian)接元件(jian)的連(lian)接螺紋口不準(zhun)有破(po)損(sun)和活扣現象。

7、板式閥安(an)裝底板的連接(jie)平面不準有凹(ao)凸(tu)不平缺陷，連接(jie)螺紋(wen)不準有破損和(he)活扣(kou)現象。

8、將(jiang)通油口(kou)堵(du)塞(sai)取(qu)下，檢查元件內部是否清潔。

9、檢(jian)查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵(tie)芯及外(wai)表質(zhi)量，若有異(yi)常不準(zhun)使用。

10、各液壓元件上的附件必須(xu)齊全。

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